Avantajele produsului
Magneții pentru oală de ferită sunt un instrument indispensabil în mai multe industrii datorită accesibilității, durabilității și versatilității lor.
Eficient din punct de vedere al costurilor:
Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale magneților cu ferită este rentabilitatea lor. Materiile prime utilizate în producția lor sunt abundente și relativ ieftine, făcând din acești magneți o alegere accesibilă pentru afacerile care caută calitate fără a pierde banca.
Rezistenta la coroziune:
Spre deosebire de multe alte tipuri de magneți, magneții de ferită sunt în mod inerent rezistenți la coroziune. Această proprietate prelungește durata de viață a magneților și asigură performanțe consistente chiar și în medii cu umiditate ridicată sau expunere la substanțe chimice.
Toleranță la temperaturi înalte:
Magneții cu ferită pot rezista la temperaturi ridicate fără a-și pierde proprietățile magnetice. Acest lucru le face potrivite pentru aplicații care implică expunerea la căldură, cum ar fi anumite procese de fabricație sau instalații în aer liber.
Stabilitate și durabilitate:
Acești magneți sunt cunoscuți pentru stabilitatea lor în timp. Nu se degradează sau își pierd cu ușurință puterea magnetică, asigurând fiabilitatea și performanța pe termen lung.
| Model | D(mm) | d(mm) | h(mm) | h1 (mm) | H(mm) | M | Greutate (g) | Forța de tragere (kg) |
| FE25 | 25 | 6.5 | 7.4 | 15.5 | 37.5 | M4 | 25 | 4.5 |
| FE32 | 32 | 6.5 | 6.9 | 15.6 | 37.6 | M4 | 34 | 8.5 |
| FE36 | 36 | 6.5 | 7.9 | 16 | 38 | M4 | 48 | 11 |
| FE40 | 40 | 7.5 | 7.9 | 17.9 | 45.4 | M5 | 58 | 13 |
| FE47 | 47 | 7.5 | 9 | 18.5 | 46 | M5 | 88 | 18 |
| FE50 | 50 | 7.5 | 9.9 | 19.4 | 46.9 | M5 | 109 | 23 |
| FE57 | 57 | 7.5 | 10.4 | 19.9 | 47.4 | M5 | 148 | 29 |
| FE63 | 63 | 10 | 14 | 25.5 | 55 | M6 | 220 | 36 |
| FE80 | 80 | 10 | 18 | 31.2 | 67.7 | M8 | 430 | 62 |
FAQ
Ce este un Stud cu filet extern și care sunt utilizările sale principale?
Un știft cu filet extern este un tip de dispozitiv de fixare care are fire la ambele capete sau pe toată lungimea sa. Acest design îi permite să fie introdus într-o gaură filetată și apoi fixat cu o piuliță pe cealaltă parte, creând o conexiune puternică și fiabilă. Principalele utilizări ale știfturilor filetate externe includ asigurarea pieselor în mașini, conectarea componentelor în construcții și servirea ca puncte de montare în diverse aplicații industriale. Sunt utilizate în mod obișnuit în industria auto, aerospațială și de producție datorită capacității lor de a oferi ansambluri robuste și stabile.
Din ce materiale sunt fabricate de obicei știfturile filetate externe și de ce?
Știfturile filetate externe sunt de obicei realizate din materiale precum oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat și alamă. Oțelul inoxidabil este ales pentru rezistența și rezistența sa excelentă la coroziune, făcându-l potrivit pentru utilizare în medii dure. Oțelul carbon și oțelul aliat oferă rezistență ridicată la tracțiune și durabilitate, care sunt esențiale pentru aplicații grele. Alama este folosită pentru rezistența sa bună la coroziune și conductivitatea electrică, făcând-o ideală pentru aplicații specifice care necesită aceste proprietăți. Alegerea materialului depinde de cerințele specifice ale aplicației, inclusiv rezistența, condițiile de mediu și compatibilitatea cu alte materiale.
Care sunt avantajele cheie ale utilizării de știfturi filetate externe față de alte tipuri de elemente de fixare?
Avantajele cheie ale utilizării de știfturi filetate externe față de alte tipuri de elemente de fixare includ:
Versatilitate: Pot fi utilizate într-o gamă largă de aplicații și industrii, oferind flexibilitate în proiectare și asamblare.
Forță și fiabilitate: Designul filetat oferă conexiuni puternice și sigure, reducând riscul de slăbire sau defecțiune sub sarcină.
Ușurință de instalare și demontare: Pot fi instalate și îndepărtate cu ușurință folosind unelte standard, făcând întreținerea și ajustările simple.
Personalizare: Disponibil în diferite lungimi, diametre și pasuri de filet, pot fi adaptate pentru a îndeplini cerințele specifice.
Cost-eficiență: Oferă o soluție durabilă și de lungă durată, ceea ce duce adesea la reducerea costurilor de întreținere și a timpilor de nefuncționare.
Cum selectați știftul filetat extern adecvat pentru o anumită aplicație?
Selectarea știftului filetat extern adecvat pentru o aplicație specifică implică mai multe considerații:
Cerințe de încărcare: Determinați capacitatea portantă necesară și alegeți un știft cu rezistență și diametru adecvate.
Condiții de mediu: Luați în considerare mediul de operare, inclusiv expunerea la umiditate, substanțe chimice și variații de temperatură, pentru a selecta un material adecvat.
Specificațiile firului: Potriviți tipul filetului (de exemplu, grosier sau fin) și pasul cu orificiul filetat sau piulița corespunzătoare.
Lungime și diametru: Asigurați-vă că lungimea și diametrul știftului sunt compatibile cu componentele care sunt fixate și asigură o cuplare suficientă pentru o conexiune sigură.
Conformitate și standarde: Verificați dacă știftul respectă standardele și specificațiile relevante ale industriei pentru siguranță și performanță.
Care sunt provocările obișnuite când se utilizează știfturi cu filet extern și cum pot fi abordate?
Provocările obișnuite când se utilizează știfturi filetate externe includ:
Urcarea firului: Acest lucru se întâmplă atunci când firele se blochează în timpul instalării. Poate fi rezolvată prin utilizarea lubrifierii adecvate și selectarea materialelor care reduc frecarea.
Coroziune: În mediile predispuse la coroziune, alegerea oțelului inoxidabil sau aplicarea straturilor de protecție poate ajuta la prevenirea degradării.
Probleme de aliniere: Asigurarea alinierii corecte în timpul instalării este crucială. Utilizarea instrumentelor și dispozitivelor de aliniere poate ajuta la obținerea unei poziționări precise.
Strângere excesivă: Acest lucru poate duce la desprinderea sau deteriorarea firului. Utilizarea cheilor dinamometrice și respectarea specificațiilor producătorului poate preveni strângerea excesivă.
Compatibilitatea materialelor: Asigurarea compatibilității între materialul știftului și componentele care sunt fixate este esențială pentru a evita coroziunea galvanică și alte probleme.
Înțelegând aceste provocări și implementând măsuri adecvate, performanța și longevitatea știfturilor cu filet extern pot fi optimizate în diverse aplicații.
Tag-uri populare: magneți de oală de ferită, producători de magneți de oală de ferită din China, furnizori, fabrică, Magneți de pot pentru proiecte de producție în masă, Magneți de pot pentru proiecte de formare a vidului, Magneți de pot pentru proiecte de energie eoliană, Magneți pentru pot pentru proiecte speciale, Magneți de pot pentru proiecte de termoformare, Magneți pentru pot pentru proiecte unice