Ferrite Pot Magnet with External Thread for Industrial Mounting

Producător de încredere de magneți de ferită pentru aplicații de montaj industrial

Magneți cu oală ceramică rentabili-cu forță de reținere stabilă, proiectați pentru proiecte OEM, aprovizionare în vrac și utilizare industrială pe termen lung.

Creați cu o carcasă durabilă din oțel și un miez de ferită de-înaltă calitate, magneții noștri cu ferită furnizează forță magnetică concentrată pentru aplicații sigure de montare și fixare. În comparație cu magneții cu pământuri rare, aceștia oferă o soluție mai economică, menținând în același timp o performanță fiabilă în medii solicitante.

În calitate de producător și furnizor de magneti cu experiență, oferim atât produse standard, cât și soluții magnetice personalizate, inclusiv modele cu filet, înfundat și cu cârlig-. Folosite pe scară largă în echipamente industriale, motoare, sisteme de automatizare și aplicații în aer liber, produsele noastre asigură durabilitate și performanță stabilă pentru utilizare pe termen lung-.

✔ 10+ ani de experiență în producție
✔ Soluții OEM și personalizate cu magnet
✔ Capacitate stabilă de aprovizionare în vrac
✔ Răspuns rapid în 24 de ore

Căutați un furnizor de încredere de magneți de ferită?

Contactați-ne astăzi pentru soluții magnetice personalizate, prețuri competitive și livrare rapidă. Susținem proiecte OEM, comenzi în vrac și cooperarea pe termen lung-la nivel mondial.

Contactați-ne acum

Ce este magnetul oală de ferită

 

 

Magneții cu oală de ferită sunt magneți înfundați dintr-un vas de oțel cu miez de ferită. Sunt proiectate să aibă un orificiu înecat în mijloc pentru șuruburi cu cap înecat. Magneții de ferită sunt excelenți pentru scopuri în aer liber, dar oala de oțel va obține un strat subțire de rugină atunci când este folosită în condiții umede și cu vânt.

 
Avantajele magnetului cu ferită
 
01/

Cost{0}eficiente

Magneții de ferită sunt printre cei mai{0}}magneți permanenți rentabili disponibili. Această accesibilitate le face atractive pentru aplicațiile în care constrângerile bugetare reprezintă o preocupare.

02/

Rezistență ridicată la demagnetizare

Magneții de ferită prezintă o rezistență puternică la demagnetizare, făcându-i potriviți pentru aplicații care implică câmpuri magnetice sau șocuri variate.

03/

Rezistenta la coroziune

Acești magneți sunt foarte rezistenți la coroziune-, ceea ce este crucial pentru aplicațiile expuse la umiditate sau la alți factori de mediu.

04/

Temperatură ridicată de curie

Magneții de ferită pot rezista la temperaturi ridicate, făcându-i potriviți pentru aplicații în care se întâlnesc temperaturi de funcționare ridicate.

05/

Formă și dimensiune versatilă

Magneții de ferită pot fi fabricați cu ușurință în diferite forme și dimensiuni pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației.

06/

Opțiuni de magnetizare

Ele pot fi magnetizate în direcții diferite pentru a se potrivi aplicațiilor specifice, cum ar fi magnetizarea axială, diametrală sau multipolară.

Aplicații în diverse industrii ale magnetului cu ferită
 

Industria auto

Magneții de ferită găsesc aplicații în sistemele de servodirecție electrice, senzori auto și componentele de sub--capotă datorită rentabilității-și rezistenței la coroziune.

 

Separatoare magnetice

Rezistența lor la coroziune și costul redus fac ca magneții de ferită să fie potriviți pentru utilizarea pentru separatoarele magnetice pentru a îndepărta contaminanții feroși din lichide și pulberi.

 

Motoare electrice

Magneții de ferită sunt folosiți în componentele motoarelor electrice, cum ar fi ansamblurile rotoare din aparatele de uz casnic și uneltele electrice.

 

Electronice de larg consum

Ele sunt utilizate în diverse dispozitive electronice, inclusiv difuzoare, zăvoare magnetice și senzori.

 

Refrigerare și HVAC

Ele sunt utilizate în motoare de ventilatoare, motoare de pompe și compresoare în sistemele de refrigerare și HVAC.

 

Educație și hobby-uri

Magneții de ferită sunt populari în trusele educaționale, proiectele de artizanat și magneții de frigider.

Caracteristici și caracteristici ale magnetului cu ferită
 

Magneții de ferită sunt superbi în medii umede, umede sau marine - Magneții de ferită nu sunt corozivi. Deoarece fierul este deja într-o formă oxidată stabilă în structura sa, fierul nu se mai poate oxida ("rugină") atunci când este în apă. Magneții de ferită de stronțiu (SrO.6Fe2O3) și magneții de ferită de bariu (BaO.6Fe2O3) sunt cele două tipuri de magnet de ferită ceramică. Magneții de ferită de stronțiu sunt cei mai des fabricați datorită proprietăților magnetice mai puternice.


Magneții de ferită (magneți ceramici) au o culoare caracteristică „creion mine” (adică o culoare gri închis). Ele sunt ferimagnetice în performanță magnetică (câmp magnetic și putere bune, dar, dimensiune pentru dimensiune, nu la fel de puternice ca NdFeB sau SmCo). Sunt extrem de populare în modelele de motoare, generatoare, difuzoare și marine, dar se găsesc în aproape toate industriile. de exemplu, auto, senzori, mașini, aerospațial, militar, publicitate, electrice/electronice, academice, casă de design și cercetare și dezvoltare. Magneții de ferită pot fi utilizați la temperaturi de până la maximum +250 grade C (în câteva situații poate până la +300 grade C). În prezent, sunt disponibile 27 de clase de magnet de ferită. Cele două clase principale utilizate astăzi sunt C5 (cunoscut și ca Feroba2, Fer2, Y30 și HF26/18) și C8 (cunoscut și ca Feroba3, Fer3 și Y30H-1). C 5 / Y30 este o alegere generală a magnetului de ferită pentru aplicații precum magneții suprabandă. C8 / Y30H-1 este o alegere mai bună pentru aplicații precum difuzoare și uneori și motoare (C8 are un Br similar cu C5, dar are un Hc și Hci mai mare). Magneții de ferită pot fi produși în multe forme și dimensiuni. Prelucrarea la dimensiune este limitată la procesele de șlefuire - Materialul de ferită izolator electric nu permite eroziunea prin scânteie a firului. Ca atare, formele principale sunt blocuri, discuri, inele, arce și tije.

Ferrite (Ceramic) Pot Magnets With Screw Bush
Care sunt proprietățile magnetice ale magnetului cu ferită?

 

Magnetismul magneților de ferită provine din momentele magnetice ale atomilor, care se caracterizează prin mișcarea orbitală a electronilor în jurul nucleului. Pe de o parte, electronii din afara nucleului se deplasează de-a lungul unei anumite orbite în jurul nucleului și, datorită inducției electromagnetice, se generează un moment magnetic al orbitei. Pe de altă parte, electronul însuși încă se rotește continuu și generează un moment de spin magnetic, iar momentul magnetic al atomului este suma acestor două momente magnetice.


În unele substanțe există o interacțiune specială care poate influența aranjarea direcțională relativă a momentelor magnetice ale atomilor și ionilor magnetici din substanță. În substanțele cu acest efect puternic la temperaturi mai scăzute, momentele magnetice pot forma un aranjament ordonat. Există diferite aranjamente ale momentelor magnetice în materie, printre care feromagnetismul, ferignetismul și antiferomagnetismul sunt dispuse în ordine.

Beneficiile magnetului din oală de ferită în electronice
1

Cost{0}eficiente

Magneții de ferită sunt mai accesibili decât alte tipuri de magneți, ceea ce îi face o alegere preferată pentru produsele electronice-produse în masă.

2

Performanță stabilă

Coercitivitatea lor mare și sensibilitatea scăzută la schimbările de temperatură asigură o performanță magnetică stabilă în timp.

3

Disponibilitate pe scară largă

Magneții de ferită sunt ușor disponibili, făcându-i ușor accesibili pentru producătorii de electronice.

4

Fiabil și durabil

Au o durată de viață lungă și sunt rezistente la demagnetizare, asigurând performanțe fiabile în dispozitivele electronice.

Proprietățile fizice ale magnetului din vasul de ferită

 

 

Magneții de ferită sunt fabricați prin presare umedă sau uscată și uneori prin extrudare. Presarea umedă oferă proprietăți magnetice mai puternice (de exemplu, ferită C8). Presarea uscată oferă toleranțe dimensionale îmbunătățite (de exemplu, ferită C5). Magneții sunt apoi sinterizați pentru a fuziona pulberea împreună și apoi sunt prelucrați la forma finală. Metoda de extrudare poate fi aplicată pentru a produce forme de segmente de arc care sunt apoi tăiate la lungime. Uneori este nevoie de unelte noi pentru a produce magneții de ferită dacă sculele existente nu permit producerea formei. Toleranțele tipice pentru magneții de ferită sunt de +/-0,25 mm, deși se utilizează și +/-3%.


Când magneții de ferită devin mai fierbinți, coerctivitatea lor intrinsecă ridicată se îmbunătățește de fapt (îmbunătățirea rezistenței la demagnetizare), făcându-i extrem de populari în proiectarea motoarelor și generatoarelor și, de asemenea, în aplicațiile de difuzoare (doar magneții de ferită devin considerabil mai rezistenți la demagnetizare atunci când sunt încălziți). Magneții de ferită au un coeficient de temperatură pozitiv de coercivitate intrinsecă (se modifică cu +0.27 %/grad C față de mediul ambiant) și numai ferita prezintă această cantitate a acestei caracteristici. Cu toate acestea, ieșirea magnetică scade odată cu temperatura (are un coeficient de temperatură negativ de inducție de -0,2 %/degC față de mediu). Rezultatul final este că magneții de ferită (magneți ceramici) pot fi utilizați la temperaturi ridicate cu foarte puține probleme.


Magneții de ferită pot fi utilizați până la +250 grade C (și, în unele cazuri, până la +300 grade C), ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în mașini electrice și în majoritatea aplicațiilor la temperaturi înalte. La temperaturi sub-zero, de exemplu, mai puțin de -10 până la -20 grade C, magneții de ferită pot începe să prezinte o forță de tracțiune redusă (temperatura și gradul de slăbire depind de forma magnetului și sunt specifice aplicației; în majoritatea aplicațiilor, temperatura de funcționare nu este suficient de scăzută pentru a se produce acest efect). Acest lucru se datorează faptului că dacă coeficientul său de temperatură +0.27 %/deg C al coercitivității intrinseci – Hci scade pe măsură ce magnetul se răcește. Ferita se poate demagnetiza dacă este introdusă într-un mediu prea rece, dar designul total al circuitului magnetic este cel care determină cât de rece trebuie să fie magnetul înainte de a se observa orice slăbire (de exemplu, funcționarea la temperaturi de până la -60 grade C este posibilă cu o proiectare atentă).

 
Fabrica noastră

Shanghai Young Magnet Co., Ltd. este un producător de magneti de prim rang în China, cu peste 10 ani de experiență în industria materialelor magnetice și o capacitate de producție anuală de 800 de tone.
Suntem specializați în magneți permanenți sinterizat de neodim-fer-bor (NdFeB), magneți de samariu-cobalt (SmCo), magneți de aluminiu-nichel-cobalt (AlNiCo) și ansambluri aferente, toate certificate ISO9001 și SGS.
Piețele noastre principale includ America, Europa, Orientul Mijlociu, Coreea, Japonia, Hong Kong, Taiwan și China.
Cu sediul în Shanghai, integrăm cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de materiale noi. Producția noastră anuală include 800 de tone de magneți NdFeB și 6000 de tone de magneți de ferită, împreună cu Alnico, SmCo și magneți din cauciuc din plastic.
Dedicate la fiabilitate și calitate ridicate, inovație și satisfacție a clienților, produsele noastre sunt utilizate la nivel global în industria auto, electrocasnice, echipamente audio, echipamente de comunicații și noi domenii energetice, cum ar fi energia eoliană.
Cu o bogată experiență și expertiză, oferim suport tehnic complet și servicii personalizate. Am trecut de la producerea de pulbere de ferită la magneți finiți de ferită și NdFeB, înființând o divizie de vânzări în străinătate în 2013 și Young Magnet (HK) Co., Ltd. în 2015.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

Î: Care sunt beneficiile magnetului din vasul de ferită?

R: Sunt utilizate în industria electronică pentru a produce miezuri magnetice eficiente numite miezuri de ferită pentru inductori de-frecvență înaltă, transformatoare și antene și în diferite componente de microunde. Compușii de ferită au un preț extrem de scăzut, fiind fabricați în mare parte din oxid de fier și au o rezistență excelentă la coroziune.

Î: Ce tipuri de magnet de oală de ferită există?

R: Magneții de oală de ferită sunt împărțiți în principal în ferită sinterizată și ferită lipită. În plus, în funcție de diferite compoziții chimice, acestea pot fi împărțite și în ferită de stronțiu (SrO.6Fe2O3) și ferită de bariu (BaO.6Fe2O3).

Î: Care sunt principalele componente ale magnetului oală de ferită?

R: Componenta principală a magnetului din vasul de ferită este oxidul de fier (Fe2O3), care reprezintă aproximativ 90% din întregul material al magnetului. Restul este compus din alți oxizi metalici (cum ar fi SrO, BaO etc.).

Î: Care sunt caracteristicile magnetului din vasul de ferită în comparație cu alți magneți?

R: În comparație cu alți magneți (cum ar fi magneți cu pământuri rare, magneți din neodim fier bor, magneți din aluminiu nichel cobalt, magneți cu samariu cobalt etc.), magnetul din oală de ferită are caracteristicile unui preț scăzut, proces de producție simplu, nu ușor de demagnetizat, nu ușor de corodat etc. Cu toate acestea, energia sa magnetică este relativ scăzută și fragilă.

Î: Care este remanența magnetului oală de ferită?

R: Remanența se referă la intensitatea inducției magnetice care rămâne după ce magnetul este magnetizat și câmpul magnetic extern dispare. Este unul dintre parametrii importanți pentru aprecierea gradului magnetului oală de ferită, de obicei în Gauss (Gs).

Î: Care este forța coercitivă a magnetului oală de ferită?

R: Forța coercitivă este intensitatea câmpului magnetic necesară atunci când intensitatea inducției magnetice a unui magnet scade la zero sub acțiunea unui câmp magnetic invers. Este, de asemenea, unul dintre parametrii importanți pentru aprecierea gradului magnetului oală de ferită, de obicei în Oersted (Oe) sau Amperi/metru (A/m).

Î: Care este permeabilitatea magnetică a magnetului oală de ferită?

R: Permeabilitatea magnetică a magnetului din vasul de ferită este în general între sute și mii, iar valoarea specifică depinde de materialul și procesul de fabricație al magnetului. Permeabilitatea magnetică este unul dintre factorii importanți de luat în considerare atunci când alegeți magnetul cu ferită.

Î: Care este intervalul de temperatură de funcționare a magnetului oală de ferită?

R: Intervalul de temperatură de funcționare al magnetului vasului de ferită este în general între -40 de grade și +85 grade . Dincolo de acest interval, performanța magnetului poate fi afectată sau chiar poate duce la demagnetizare.

Î: Cum se depozitează magnetul oală de ferită?

R: Magnetul oală de ferită trebuie depozitat într-un mediu uscat și ventilat, evitând umiditatea și temperaturile ridicate. Pentru a preveni rugina, pe suprafața magnetului poate fi aplicat un strat de ulei anti-rugină. În același timp, magnetul din vasul de ferită magnetizat trebuie ținut departe de obiectele care sunt susceptibile la forța magnetică.

Î: Care sunt utilizările magnetului din vasul de ferită?

R: Magneții din oală de ferită sunt utilizați pe scară largă în producția industrială, cum ar fi difuzoarele, căștile, televizoarele și alte produse electronice ca materiale funcționale pentru generarea de câmpuri magnetice. În plus, poate fi folosit și la fabricarea elementelor de înregistrare magnetică, senzori magnetici etc.

Î: Cum se procesează magnetul din vasul de ferită?

R: Magneții din vasul de ferită sunt duri și fragili și trebuie acordată o atenție deosebită la procesare. Găurirea sau șlefuirea se poate face cu un burghiu cu diamant sau cu un șlefuitor cu diamant, dar trebuie păstrat la rece și procesat rapid pentru a evita supraîncălzirea magnetului.

Î: Poate fi tăiat magnetul din oală de ferită?

R: Deși magnetul din oală de ferită poate fi tăiat în bucăți mai mici, acest lucru le poate afecta proprietățile magnetice. Puterea totală a fiecărei piese de magnet după tăiere va fi afectată, iar magnetul este fragil și este puțin probabil să fie tăiat curat în margini drepte.

Î: Magneții din oală de ferită sunt predispuși la rugină?

R: Magneții din oală de ferită sunt predispuși la rugină dacă nu sunt placați. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită menținerii lor uscate și ventilate în timpul depozitării și utilizării și trebuie aplicat un strat de ulei anti-pe suprafața magnetului pentru a preveni rugina.

Î: Cum să judeci calitatea magnetului oală de ferită?

R: Calitatea magnetului din vasul de ferită poate fi apreciată din parametri precum remanența, forța coercitivă și permeabilitatea magnetică. În același timp, observarea dacă aspectul magnetului este plat și neted și dacă există fisuri sau deteriorări este, de asemenea, o modalitate importantă de a aprecia calitatea.

Î: Ce materiale funcționează cel mai bine cu magnetul oală de ferită?

R: Magnetul din oală de ferită trebuie adesea folosit împreună cu alte componente în aplicații, cum ar fi condensatoare, inductori etc. Când selectați materiale de potrivire, este necesar să acordați atenție problemelor de potrivire și compatibilitate a parametrilor pentru a obține cel mai bun efect de filtrare sau circuit magnetic.

Î: Cum se rezolvă problema de îmbătrânire a magnetului oală de ferită?

R: Magnetul de ferită va îmbătrâni în timpul utilizării, iar performanța și durata de viață a acestora vor scădea treptat. Pentru a prelungi durata de viață a magneților, pot fi luate măsuri de protecție adecvate, cum ar fi evitarea mediilor dure, cum ar fi temperaturile și umiditatea ridicate, și întreținerea și întreținerea regulată.

Î: Cum să magnetizezi magnetul oală de ferită?

R: Magnetul oală de ferită trebuie magnetizat pe un echipament profesional de magnetizare. La magnetizare, metoda adecvată de magnetizare și curentul de magnetizare trebuie selectate în funcție de forma, dimensiunea și materialul magnetului.

Î: Poate fi ecranat magnetul oală de ferită?

R: Da, magnetul din vasul de ferită poate fi ecranat pentru a reduce interferența lor cu mediul înconjurător. Ecranarea folosește de obicei materiale cu permeabilitate magnetică ridicată (cum ar fi foi de fier, aluminiu etc.) pentru a face dispozitive de ecranare pentru a înveli magneții pentru a-și izola câmpurile magnetice.

Î: Cum sunt clasificați magnetul din vasul de ferită?

R: Magneții din oală de ferită sunt clasificați în principal pe baza unor parametri precum remanența și coercitatea. Diferitele mărci de magneți au caracteristici de performanță și domenii de aplicare diferite. De exemplu, în seria TDK de ferită (ceramică), ferite cu marca FB3 au cea mai mare performanță de cost și sunt utilizate pe scară largă la micromotoare; în timp ce feritele cu mărcile FB4 ~ FB9 sunt utilizate în principal pentru a procesa în magneți cu remanență ridicată și coercivitate ridicată.

Î: Care este performanța de mediu a magnetului oală de ferită?

R: Magnetul din oală de ferită este un material magnet prietenos cu mediul și nu sunt produse substanțe nocive în timpul procesului lor de fabricație. În același timp, magnetul din oală de ferită poate fi reciclat, ceea ce este în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de magneti pentru oală de ferită din China, suntem prezentați de produse de calitate și servicii bune. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați magnet de oală de ferită pentru vânzare aici de la fabrica noastră.

Magneți medii, magnet de ferită cu o magnetizare saturație diferită, Absorbție magnetică
Online customer service
Online customer service system